Yidimu Flex G2 · 3D-принтер для эластичных фотополимеров

Flex G2 — 14-дюймовый 16K 3D-принтер для эластичных фотополимеров

Yidimu Flex G2 — профессиональный 14-дюймовый 16K 3D-принтер для печати гибких и упругих деталей из эластичных фотополимерных смол. Он подходит для обувных разработок, амортизирующих структур, мягких прототипов, носимых изделий, защитных элементов и малосерийной кастомизации, где важны форма, посадка, решетчатая структура и повторяемость результата.

Запросить консультацию Сравнить с Flex Pro

Yidimu Flex G2 — 14-дюймовый 16K 3D-принтер для эластичных фотополимерных смол

14 дюймов 16K УФ 405 нм

Что представляет собой этот принтер

Flex G2 разработан для задач, где обычная жесткая фотополимерная смола не подходит: деталь должна изгибаться, восстанавливать форму, работать как мягкая вставка, демпфер, прототип подошвы, носимый элемент или функциональный образец. Это компактная профессиональная модель для гибких фотополимеров; если нужна напольная крупноформатная система для эластомерных деталей, в линейке также есть Flex Pro.

В отличие от традиционного изготовления гибких деталей через пресс-формы, 3D-печать эластичными смолами позволяет быстрее проверять геометрию, твердость, решетчатую структуру, толщину стенок и эргономику изделия до запуска формы или небольшой серии.

Главная задача Flex G2 — помочь инженерной команде быстрее перейти от CAD-модели к проверяемому эластичному образцу, сохраняя контроль над материалом, настройками печати и постобработкой.

Примеры эластичных 3D-печатных деталей из гибкой смолы для обуви и мягких изделий

Кому подходит Yidimu Flex G2

Этот принтер рассчитан на производственные, инженерные и исследовательские команды, которым нужно работать с мягкими материалами, быстро менять конструкцию и получать физические образцы без длительного цикла изготовления формы.

Обувные фабрики и центры НИОКР

Подошвенные решетки, стельки, амортизирующие вставки, внутренние элементы обуви и опытные образцы для проверки комфорта, формы и упругости.

Производители защитных и носимых изделий

Мягкие накладки, элементы фиксации, посадочные детали, прототипы ремешков, защитные вставки и изделия, где важны прилегание и гибкость.

Инженеры и промышленные дизайнеры

Функциональные мягкие прототипы, демпфирующие элементы, сложные решетчатые структуры и образцы для проверки конструкции перед производством.

Мастерские моделей и малые серии

Кастомные мягкие детали, небольшие партии, проверка нескольких вариантов геометрии и подготовка демонстрационных образцов для заказчиков.

Разработка реабилитационных изделий

Мягкие элементы, контактирующие с телом, прототипы посадочных деталей и поддерживающих компонентов. Для регулируемых областей требуется отдельная проверка материала и назначения изделия.

Гибкая робототехника и умные устройства

Эластичные компоненты, гибкие соединения, элементы защиты и мягкие детали для тестирования движения, деформации и совместимости формы.

Основные особенности

Платформа для эластичных материалов: принтер ориентирован на печать мягких и упругих фотополимеров, включая материалы с разной твердостью и поведением после отверждения.
16K-разрешение экрана: позволяет прорабатывать мелкие элементы решеток, текстуры поверхности и сложные контуры гибких деталей.
Рабочая область 302 × 162 × 370 мм: подходит для обувных образцов, мягких вставок, носимых элементов и нескольких деталей в одной задаче.
Поддержка STL и OBJ: удобно для инженерных, обувных, дизайнерских и модельных рабочих процессов.
УФ 405 нм: совместим с фотополимерными материалами, рассчитанными на соответствующую длину волны.
Промышленная компоновка: корпус, рабочая зона, питание и программная совместимость рассчитаны на регулярное профессиональное использование.

Что важно понимать до покупки

Эластичная печать требует не только подходящего принтера, но и правильно подобранной смолы, экспозиции, поддержек, ориентации модели, промывки и УФ-досветки. Для гибких деталей результат сильнее зависит от материала и постобработки, чем при печати обычной жесткой модельной смолой.

Применение Flex G2 для разработки обувных прототипов и мягких функциональных деталей

Технические параметры Flex G2

Ниже приведены параметры для конфигурации Flex G2 из предоставленного технического листа. Фактические рабочие настройки печати зависят от конкретной смолы, формы детали, толщины стенок, поддержек и требований к упругости.

Параметр	Значение
Модель	Yidimu Flex G2
Тип оборудования	14-дюймовый 16K 3D-принтер для эластичных фотополимерных материалов
Технология формирования	Световое отверждение по площади / фотополимерная 3D-печать
Рабочая область	302 × 162 × 370 мм, Д × Ш × В
Дискретность отображения по XY	X 19 мкм / Y 26 мкм
Заявленная точность печати	±0,05 мм
Толщина слоя	0,02–0,1 мм; рабочий режим уточняется по материалу
Скорость печати	65 мм/ч; фактическая скорость зависит от смолы, слоя и геометрии
Рабочая температура печати	15–40 °C
Габариты оборудования	505 × 385 × 850 мм, Д × Ш × В
Вес нетто	70 кг
Требования к питанию	AC 100–240 В, 50–60 Гц
Мощность оборудования	1000 Вт
Операционная система и ПО	Windows 7, Windows 10 и выше; Chitubox, Chitubox Pro
Поддерживаемые форматы файлов	STL, OBJ
Длина волны отверждения	УФ 405 нм
Разрешение экрана	15120 × 6230
Требования к рабочей среде	Температура 10–30 °C, влажность 30–90%

Примечание: параметры приведены для справки по конфигурации Flex G2. Подбор смолы, экспозиции, скорости подъема, поддержек и режима УФ-досветки выполняется по задаче заказчика.

Flex G2 и Flex Pro: как выбрать правильную модель

В линейке Yidimu есть две модели для гибких материалов. Flex G2 лучше рассматривать как профессиональный 14-дюймовый принтер для разработки, тестирования и небольших партий эластичных деталей. Flex Pro — отдельная напольная промышленная система для крупных эластомерных компонентов и задач, где важны большой корпус оборудования и производственный формат.

Компактнее и детальнее

Flex G2

Подходит для обувных прототипов, стелек, мягких вставок, решетчатых структур, носимых элементов и функциональных образцов, когда важны 16K-детализация, рабочая зона 302 × 162 × 370 мм и регулярная опытная печать.

14-дюймовый 16K экран;
рабочая область 302 × 162 × 370 мм;
подходит для проверки формы, посадки и гибкости;
хороший выбор для лаборатории, обувного отдела НИОКР и малых партий.

Крупноформатная система

Flex Pro

Подходит для крупных гибких эластомерных деталей, промышленных образцов, пакетной раскладки и задач, где требуется напольное оборудование. Если клиенту нужна большая система для эластомерных материалов 50A–90A, лучше перейти на страницу Flex Pro.

напольная промышленная конструкция;
ориентир по материалам: 50A–90A, зависит от смолы;
подходит для крупных гибких компонентов;
Смотреть страницу Flex Pro

Если вы не уверены, какая модель подходит лучше, отправьте размеры детали, требуемую мягкость, файл STL/OBJ и планируемый объем печати — Yidimu поможет сравнить Flex G2 и Flex Pro под конкретную задачу.

Материалы и рабочий процесс

Для гибких деталей особенно важна совместимость принтера, смолы и постобработки. Одна и та же геометрия может вести себя по-разному при изменении твердости материала, толщины стенок, ориентации модели и времени УФ-досветки.

Подходящие материалы

эластичные фотополимерные смолы для мягких и упругих деталей;
материалы для обувных вставок, демпфирующих структур и мягких прототипов;
смолы для решетчатых конструкций и образцов с восстановлением формы;
специальные материалы — по запросу и после проверки совместимости.

Типовой процесс печати

Анализ задачи Определяются назначение детали, требуемая гибкость, толщина стенок, зона нагрузки и условия эксплуатации.
Подготовка 3D-модели Проверяются решетки, полости, минимальные элементы, ориентация и зоны контакта с поддержками.
Подбор смолы и настроек Настраиваются экспозиция, слой, скорость, поддержка и компенсации под конкретный материал.
Печать и контроль Выполняется печать образца, затем проверяются форма, поверхность, упругость и стабильность результата.
Промывка и УФ-досветка Деталь очищается и досвечивается с учетом требований материала, чтобы не потерять нужную эластичность.

Рабочий процесс печати эластичной смолой от подготовки файла до УФ-досветки

Границы применения и важные замечания

Что Flex G2 может помочь проверить

посадку и форму мягкой детали;
варианты решетчатой структуры;
уровень амортизации и упругости;
эргономику и контакт с поверхностью;
возможность малой серии без изготовления формы.

Что требует отдельной проверки

долговременная усталостная прочность;
износостойкость в реальной среде эксплуатации;
требования к биосовместимости или отраслевой сертификации;
стабильность материала при контакте с химическими веществами;
соответствие требованиям конечного рынка.

Yidimu не рекомендует оценивать гибкую 3D-печать только по внешнему виду модели. Для производственных задач лучше сначала напечатать тестовый образец, проверить геометрию, упругость, постобработку и повторяемость.

Предпродажная консультация и техническая поддержка

Команда Yidimu помогает заказчикам оценить задачу до покупки оборудования: подобрать тип принтера, проверить требования к материалу, определить рабочий процесс, подготовить тестовую печать и рассчитать, подходит ли гибкая 3D-печать для конкретного изделия.

Что можно обсудить до заказа

размеры и назначение детали;
требуемую твердость и гибкость материала;
тип решетчатой структуры или мягкой зоны;
ожидаемый объем печати;
требования к постобработке и контролю качества;
стоимость оборудования, материалов и расходников;
какая модель лучше подходит под задачу: Flex G2 или Flex Pro.

Консультация Yidimu по подбору Flex G2, эластичной смолы и постобработки

FAQ

Flex G2 подходит только для обувной промышленности?

Нет. Обувные прототипы и амортизирующие структуры — один из ключевых сценариев, но принтер также подходит для мягких функциональных деталей, носимых элементов, защитных вставок, гибких прототипов и малых серий. Итоговая применимость зависит от материала и требований к детали.

Какой диапазон мягкости можно использовать на Flex G2?

Flex G2 ориентирован на эластичные фотополимерные материалы, но конкретная твердость, упругость и долговечность зависят от выбранной смолы, геометрии детали, толщины стенок и режима постобработки. Если нужен промышленный диапазон эластомерных материалов 50A–90A для крупных деталей, стоит дополнительно рассмотреть Flex Pro.

Нужна ли УФ-досветка после печати?

Да, для фотополимерных деталей обычно требуется промывка и УФ-досветка. Для эластичных смол важно не только полностью обработать поверхность, но и не ухудшить требуемую гибкость избыточным или неподходящим режимом отверждения.

Можно ли использовать Flex G2 для серийного производства?

Принтер может использоваться для малых серий, кастомных партий и производственной проверки. Для стабильной серии нужно заранее протестировать материал, постобработку, повторяемость размеров, расход смолы и контроль качества.

Подходит ли этот принтер для медицинских изделий?

Flex G2 может применяться для разработки мягких посадочных деталей, ортезных или реабилитационных прототипов, но конечное медицинское назначение требует отдельной проверки материала, нормативных требований и ответственности производителя изделия.

Можно ли получить образец перед покупкой?

Да, вы можете обратиться в Yidimu с 3D-файлом, описанием материала и задачей. Команда поможет оценить возможность тестовой печати, подобрать параметры и подготовить рекомендации по оборудованию.

Подберите гибкий 3D-принтер под вашу задачу

Отправьте Yidimu информацию о детали, размере, требуемой гибкости, материале и предполагаемом объеме печати. Мы поможем оценить конфигурацию Flex G2, подобрать смолу, режим постобработки и при необходимости сравнить Flex G2 с Flex Pro для более крупноформатных эластомерных задач.

Связаться с Yidimu Посмотреть FAQ

Что указать в запросе

тип изделия и область применения;
примерные размеры детали;
требуемую мягкость или диапазон Shore;
наличие STL или OBJ-файла;
ожидаемый объем печати;
нужен ли тестовый образец перед покупкой.